问:水产饲料膨化机液压系统渗漏,吸油棉如何接住液压油?答:水产饲料加工厂在生产季节,要用膨化机把粉状原料膨化成水产饲料颗粒。膨化机的螺杆间隙调整和切刀压力控制依靠液压系统驱动,液压油在高压下推动油缸,控制螺杆和切刀。膨化机通常安装在室内饲料车间,液压系统的******接头和油缸密封在长期高温高压振动、饲料粉尘摩擦下容易老化渗漏,液压油从接头或油缸处渗出,沿着膨化机机架流到车间地面。饲料车间地面经常有饲料粉尘和颗粒,油品混合后既造成地面湿滑,也让清理难度加大,饲料一旦沾上液压油,还会影响饲料品质和养殖安全。某水产饲料加工厂在饲料车间巡检时,发现一台膨化机切刀油缸活塞杆下方有油迹,判断是油缸密封渗漏,估算渗漏量约为每小时一升,已经沿机架流出一段痕迹,并在膨化机底座周围地面上积了一小片油饲料粉尘混合物。操作人员首先停止膨化机,关闭液压系统电源和加热源,让油泵停止工作,系统压力泄掉,然后把尚未膨化的饲料先转移到安全区域,再穿戴防滑手套和口罩,用吸油棉铺设在油缸下方和膨化机底座周围。吸油棉采用耐温亲油疏水聚丙烯纤维制成,在有饲料粉尘和颗粒的地面上依然能优先吸附油相,这一点在处理水产饲料车间油饲料粉尘混合物时特别重要。油缸与机架之间的缝隙比较窄,操作人员把吸油棉裁剪成窄条塞入缝隙,让渗出的液压油先被窄条截住,再在底座周围铺吸油棉片做第二道拦截。地面上已经积存的油饲料粉尘混合物,先用扫帚轻轻扫到一起,再用吸油棉覆盖吸附油相,沾油饲料粉尘装进密闭袋,作为废弃物单独存放,不能混入正常饲料。因为膨化车间温度较高、粉尘较多,操作人员在吸油棉外侧还铺了一层防火防尘布,减少油迹和饲料粉尘接触。吸附饱和的吸油棉装进密闭袋,作为危险废物处理。油缸周围清理完毕后,维修人员拆开油缸检查密封件,发现活塞杆密封圈高温老化开裂,更换新的耐高温耐油密封圈,并检查油缸内壁有无拉伤,补充液压油到规定油位。试运行液压系统,观察油缸活塞杆处无渗漏,才恢复膨化机运行。整个处置从发现渗漏到恢复生产大约用了一个小时,吸油棉消耗量约为两平方米。这次处置说明,水产饲料膨化机液压系统渗漏,处理要点是先停机泄压并转移饲料,再用吸油棉做缝隙塞堵和地面覆盖,利用吸油棉耐温、亲油疏水的特性把液压油从饲料粉尘环境中分离出来,既降低火灾隐患,又避免油污沾染饲料,是水产饲料膨化车间应急清理的实用做法。
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