问:柞蚕丝加工厂煮茧机液压系统渗漏,吸油棉如何接住液压油?答:柞蚕丝加工厂在柞蚕茧加工季节,要用煮茧机把柞蚕茧煮熟,便于后续缫丝和梳理。煮茧机的锅盖升降、茧笼翻转和输送机构依靠液压系统驱动,液压油在高压下推动油缸,控制各执行机构动作。煮茧机通常在热水和蒸汽条件下运行,碱液浓度比桑蚕茧煮茧更高,液压系统的******接头和油缸密封在长期高温高湿、碱液腐蚀环境下容易老化渗漏,液压油从接头或油缸处渗出,沿着煮茧机机架流到车间地面。煮茧车间地面经常有热水、碱液和柞蚕茧碎屑,油水混合后既造成地面湿滑,也让清理难度加大,柞蚕茧一旦沾上液压油,还会影响后续缫丝品质。某柞蚕丝加工厂在煮茧车间巡检时,发现一台煮茧机茧笼翻转油缸活塞杆下方有油迹,判断是油缸密封渗漏,估算渗漏量约为每小时一升,已经沿机架流出一段痕迹,并在煮茧机底座周围地面上积了一小片油水混合物。操作人员首先停止煮茧机,关闭液压系统电源和加热源,让油泵停止工作,系统压力泄掉,然后把尚未煮熟的柞蚕茧先转移到安全区域,再穿戴防碱手套和护目镜,用耐碱吸油棉铺设在油缸下方和煮茧机底座周围。吸油棉采用耐碱耐温亲油疏水聚丙烯纤维制成,在有热水和碱液的潮湿地面上依然能优先吸附油相,这一点在处理柞蚕茧煮茧车间油水混合物时特别重要。油缸与机架之间的缝隙比较窄,操作人员把吸油棉裁剪成窄条塞入缝隙,让渗出的液压油先被窄条截住,再在底座周围铺吸油棉片做第二道拦截。地面上已经积存的油水混合物,先用吸水布把热水和碱液吸走,再用吸油棉反复覆盖吸附油相,直到表面油膜基本消失。因为煮茧车间温度较高、碱液腐蚀性较强,操作人员在吸油棉外侧还铺了一层防碱布,减少油迹和碱液接触。吸附饱和的吸油棉装进密闭袋,作为危险废物处理。油缸周围清理完毕后,维修人员拆开油缸检查密封件,发现活塞杆密封圈高温碱液老化开裂,更换新的耐高温耐碱耐油密封圈,并检查油缸内壁有无腐蚀,补充液压油到规定油位。试运行液压系统,观察油缸活塞杆处无渗漏,才恢复煮茧机运行。整个处置从发现渗漏到恢复生产大约用了一个半小时,吸油棉消耗量约为两平方米。这次处置说明,柞蚕丝加工厂煮茧机液压系统渗漏,处理要点是先停机泄压并转移柞蚕茧,再用耐碱吸油棉做缝隙塞堵和地面覆盖,利用吸油棉耐温、耐碱、亲油疏水的特性在有热水和碱液的潮湿车间里把液压油优先吸走,既降低地面湿滑,又避免油污沾染柞蚕茧,是柞蚕丝加工厂煮茧车间应急清理的实用做法。

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