问：无纺布厂纺粘机热风循环风机轴承箱漏油，吸油毡如何接住润滑油？答：无纺布厂在生产纺粘无纺布时，纺粘机的牵伸气流由热风循环风机提供，风机连续高速运转，轴承箱靠润滑油润滑和散热。轴承箱的油封和端盖结合面在长期高温高速运转下会逐渐磨损，润滑油从油封处渗出，沿着轴承箱外壳流到风机底座和车间地面。纺粘车间温度较高，风机安装在钢平台上，漏油如果滴落到下方的纤网或设备上，会造成产品质量问题，如果滴到平台通道上，又会造成地面湿滑。某无纺布厂在纺粘车间巡检时，发现一台热风循环风机轴承箱端盖下方有油迹，判断是油封老化渗漏，估算渗漏量约为每小时半升，已经沿底座流出一段痕迹。操作人员没有立即停风机，因为纺粘线正在连续生产，停风机会导致纤网质量波动，而是先做临时接油处理。操作人员把吸油毡裁剪成长条，沿着轴承箱端盖下沿贴放，用细铁丝固定在风机底座螺栓上，让渗出的润滑油先被吸油毡截住，再往下滴落到接油盘里。吸油毡采用亲油疏水聚丙烯纤维制成，对润滑油这类中高黏度油品吸附能力较强，吸附后毡体表面会形成一层油膜，需要定期更换，一般每班检查一次，发现毡体颜色变深、表面明显油亮就更换。轴承箱与电机联轴器之间的缝隙比较窄，操作人员把吸油毡卷成细卷塞入缝隙边缘，防止油滴被风机气流吹散到更远的地方。风机底座和钢平台上已经积存的油迹，用吸油毡片覆盖吸附。因为风机在运行中有振动，吸油毡固定用细铁丝做松紧适中的绑扎，并每隔两小时巡检一次固定情况。等到纺粘线安排计划停机时，维修人员拆开端盖更换油封，检查轴承磨损情况，补充润滑油到规定油位，再启动风机试运行半小时，确认端盖不再渗漏，临时接油的吸油毡才撤除。吸附饱和的吸油毡装进密闭袋，作为危险废物处理。整个临时处理持续了大约八小时，吸油毡消耗量约为两平方米。这次处置说明，纺粘机热风循环风机轴承箱漏油，在不能立即停机的情况下，可以用吸油毡做临时截流和接油，把缓慢渗漏的润滑油控制在轴承箱附近，避免油滴滴落到纺粘纤网和车间通道上，是纺粘无纺布车间设备维护中兼顾生产和安全的实用做法。