问：小麦制粉厂高方平筛吊杆轴承润滑油渗漏，吸油毡如何接住润滑油？答：小麦制粉厂在制粉车间使用高方平筛对磨粉后的物料进行筛理分级，高方平筛通过吊杆悬挂在钢梁上做往复摆动，吊杆两端的橡胶轴承在长期高频摆动下会逐渐磨损，轴承内的润滑油从轴承座缝隙渗出，沿着吊杆流到平筛机架和车间地面。制粉车间空气中飘浮着大量面粉粉尘，油品泄漏一旦沾上面粉粉尘，会形成油粉混合物，既影响车间卫生，也存在火灾隐患。某小麦制粉厂在制粉车间巡检时，发现一台高方平筛吊杆下端轴承座下方有油迹，判断是吊杆轴承磨损渗漏，估算渗漏量约为每小时几十毫升，已经沿吊杆流出一段痕迹，并在平筛底座周围地面上积了一小片油粉混合物。操作人员首先停止高方平筛和生产线，关闭传动电机电源，让平筛完全停稳，然后把尚未筛理的物料和已筛出的面粉先转移到安全区域，再穿戴防滑手套和口罩，用吸油毡铺设在吊杆轴承座下方和平筛底座周围。吸油毡采用亲油疏水聚丙烯纤维制成，在有面粉粉尘的地面上依然能优先吸附油相，同时毡体表面相对致密，不容易让面粉粉尘钻入毡体内部。吊杆与轴承座之间的缝隙比较窄，操作人员把吸油毡裁剪成窄条塞入缝隙，让渗出的润滑油先被窄条截住，再在底座周围铺吸油毡片做第二道拦截。地面上已经积存的油粉混合物，先用软毛刷轻轻扫到一起，再用吸油毡覆盖吸附油相，沾油面粉装进密闭袋，作为可燃废物单独存放，不能混入正常面粉。因为制粉车间粉尘多，操作人员在吸油毡外侧还铺了一层防火布，减少油迹和粉尘接触。吸附饱和的吸油毡装进密闭袋，作为危险废物处理。吊杆周围清理完毕后，维修人员拆开轴承座检查橡胶轴承和油封，发现橡胶轴承老化开裂，更换新的橡胶轴承，并补充润滑油到规定油位。试运行高方平筛，观察轴承座处无渗漏，才恢复生产。整个处置从发现渗漏到恢复生产大约用了四十分钟，吸油毡消耗量约为一平方米。这次处置说明，小麦制粉厂高方平筛吊杆轴承润滑油渗漏，处理要点是先停机断电并转移物料和面粉，再用吸油毡做缝隙塞堵和地面覆盖，利用吸油毡表面致密、亲油疏水的特性把润滑油从面粉粉尘环境中分离出来，既降低火灾隐患，又避免油污沾染面粉，是小麦制粉厂制粉车间应急清理的实用做法。